一、您在使用水性金屬加工液的過(guò)程中是否有以下困惑？
人員——金屬加工液傷手，員工不愿干；更換和維護切削液又臟又累不愿干
環(huán)境——油性切削油油霧彌漫，影響員工身體；切削液氣味大或經(jīng)常發(fā)臭，影響環(huán)境
效率——需要經(jīng)常停機換刀或換液，影響生產(chǎn)；機床加工速度不能快，產(chǎn)能發(fā)揮不出來(lái)
環(huán)?！饘偌庸U液自己處理不達標；廢液外包處理每噸要2500-3000元
機床——機床銹蝕或變色氧化；機床油漆脫落
質(zhì)量——加工質(zhì)量不穩定，產(chǎn)品合格率不高；金屬件產(chǎn)品加工后容易腐蝕或生銹；加工件檢出違禁化學(xué)品被客戶(hù)退貨
成本——刀具磨損快，成本高；切削液需要經(jīng)常更換，成本高
二、水性金屬加工液產(chǎn)生諸多問(wèn)題的根源
1. 只注重采購單價(jià)，沒(méi)有計算綜合使用成本。
2. 現場(chǎng)專(zhuān)業(yè)維護人員培養難、流動(dòng)大。
3. 使用和維護的專(zhuān)業(yè)裝備投入大。
4. 金屬加工液凈化回用技術(shù)不成熟。
5. 供應商希望客戶(hù)多用，無(wú)降成本意愿。
6. 沒(méi)有找到能系統解決問(wèn)題的供應商。
三、唯有駿牌金屬加工液整包服務(wù)全面解決您的困擾
駿牌首創(chuàng )的水性金屬加工液全包服務(wù)，是指客戶(hù)按照每月使用加工液的機床數量或當月制造的產(chǎn)品數量，作為計算報酬的基準，按照單位定額支付駿牌服務(wù)費用。
駿牌所提供的包括：
1. 提供最高品質(zhì)的金屬加工液滿(mǎn)足加工要求；
2. 派駐專(zhuān)業(yè)的駐廠(chǎng)技術(shù)人員負責換液、加液及維護；
3. 提供專(zhuān)業(yè)的金屬加工液使用和維護裝備，保持加工液穩定使用；
4. 提供金屬加工液凈化和回用服務(wù)，承擔廢液產(chǎn)生的責任；
5. 以結果為導向，客戶(hù)只需按照約定的效果和使用量付費。
四、如何計算水性金屬加工液的綜合成本？
絕大部分企業(yè)在采購金屬加工液時(shí)還在將單價(jià)作為第一重要因素！駿牌20年服務(wù)無(wú)數企業(yè)的經(jīng)驗證明，水性金屬加工液的真實(shí)成本遠遠超過(guò)采購價(jià)格本身。每采購1美金的水性金屬加工液，就會(huì )產(chǎn)生3美金的隱性成本。這其中的隱性成本包含采購、運輸、倉儲、設備管理、人員、潛在風(fēng)險、物料浪費、廢液處理費用等。
五、駿牌整包服務(wù)的計價(jià)方式：
駿牌整包的范圍包括：產(chǎn)品供應、現場(chǎng)維護人員、廢液處理、裝備提供共四部份，也可以單項承包或部分承包；根據所承擔的責任范圍，以約定的結果為導向，雙方商議承包價(jià)格，主要有三種計價(jià)方式。
以生產(chǎn)工件為計算基準——按照每生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品多少切削液費用的方式計算，適合產(chǎn)品單一、工件比較大、精益化生產(chǎn)有數據統計的企業(yè)。
以機床類(lèi)型為計算基準——按照不同大小機床分別計算每臺機床每月消耗多少切削液費用的方式，適合加工的產(chǎn)品多樣化但統計麻煩的企業(yè)。
總費用承包模式——約定多少臺機床，一年多少錢(qián)或一個(gè)月多少錢(qián)總包的方式。
六、駿牌三大系列水性金屬加工液的特點(diǎn)
水性金屬加工液，是指用于金屬切、削、磨、鏜、拉、拔、成型、清洗等生產(chǎn)工藝加工中，替代純油性，用于潤滑、冷卻、防銹功能的水溶性潤滑劑。駿牌集合20年的研發(fā)經(jīng)驗，目前共有190多個(gè)型號的水性金屬加工液，幾乎可以滿(mǎn)足所有的金屬加工工藝要求，按照其含油量的高低分為：乳化型、半合成、全合成3大類(lèi)，均具有以下特點(diǎn)：
1. 采用植物合成酯基為潤滑劑，提供優(yōu)異的表面光潔度；
2. 不含氯化石蠟、亞硝酸鈉、甲醛等違禁物質(zhì)，滿(mǎn)足歐美出口要求；
3. 氣味溫和、不刺激皮膚、不傷手，工人樂(lè )于使用；
4. 使用周期長(cháng)，縮短停機時(shí)間，維護簡(jiǎn)單；
5. 多種抗磨添加劑組合使用，為刀具、模具提供超長(cháng)使用壽命；
6. 低泡沫、清洗性好，機床干凈、便于觀(guān)察加工情況；
7. 加工液與駿牌水性清洗劑互溶，便于清洗和后續表面處理；
8. 防銹性能出眾，滿(mǎn)足工序間防銹及對機床的保護；
9. 低COD，對環(huán)境影響少，便于后續的廢液處理。
※ 乳化型金屬加工液
含油量高，加水配制後的切削液呈乳狀， 適合重負荷的加工工序，例如拉銷(xiāo)、剃齒、鈦合金切削、不銹鋼切削、銅線(xiàn)大拉、板材沖壓成型等。
※ 半合成型金屬加工液
原液中含油量較小，呈半透明微乳狀，在切削加工領(lǐng)域可完全替代乳化型切削液。主要切削鋼材、型材鋁、壓鑄鋁、鋁鎂合金、銅合金，以及中細線(xiàn)材的拉絲。
※ 全合成型金屬加工液
原液不含礦物油，配制後的切削液多為透明，廢屑沉降快，容易清洗，適合磨削工藝以及鑄鐵、鋼材、黑色金屬高速切削。
七、駿牌水性金屬加工液整包服務(wù)工藝流程
作為中國水性金屬加工液整包服務(wù)的開(kāi)創(chuàng )者，駿牌采用一系列自主研發(fā)的創(chuàng )新裝備，派技術(shù)人員24小時(shí)常駐客戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行維護管理，保障客戶(hù)有穩定的水性金屬加工液使用，使加工液使用成本可控，管理更簡(jiǎn)單。 把專(zhuān)業(yè)的事情交給專(zhuān)業(yè)的人來(lái)做，讓客戶(hù)專(zhuān)注自己的業(yè)務(wù)產(chǎn)生更大績(jì)效！
八、駿牌如何為客戶(hù)降低廢液處理的費用？
為了讓客戶(hù)降低廢液處理的費用，保護生態(tài)環(huán)境，駿牌從三個(gè)方面下功夫：
1、使用不易發(fā)臭變質(zhì)的高品質(zhì)加工液，延長(cháng)使用壽命長(cháng)，減少排放量
2、用凈化分離機將被污染的舊液處理到可以永續使用。
3、用車(chē)載式分離機將廢液分離成純水和廢渣，濃縮后的體積只有原來(lái)的5-10%，處理費用大大降低。
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